螺杆泵石油开采应用与使用寿命

螺杆泵分层开采技术主要采用以井下螺杆泵和地面设备为主的新型螺杆泵分层采油装置，其工作原理是用封隔器封堵两个油层，每个油层都有螺杆泵采油，解决了以往主油层流量压力高于辅助油藏的矛盾，充分发挥了辅助油藏的产能，重力式封隔器封堵了两个油藏之间的油套环，达到分层采油的目的。

延长螺杆泵使用寿命

1.对螺杆泵进行定期检查。为了保护螺杆泵井的长期运行，螺杆泵要定期热洗，更换机油，维护电力线，及时发现问题，及时处理，防止故障扩展，延长设备使用时间，提高劳动生产率。

2.加强螺杆泵井数据档案管理，加强螺杆泵井档案管理、制度法规管理，保护螺杆泵井井档案数据的连续性，如控制柜模型、生产厂家、电机模型、皮带模型、泵排量旋转等，维修人员在对螺杆泵进行维修时应及时填写维修记录并及时更换记录。

3.在启动前检查所有管道法兰和接头的密封性能，要求严格且无泄漏。

4.转动联轴器以检查泵的转动是否灵活，如果有其他不良现象，如夹紧，应拆除泵。

5.启动加油塞或拆下阀门的盖板，将液体注入泵，并逆时针方向手动转动联轴器，以确认每一对摩擦副都有足够的润滑。

6.吸入和排出管路中的所有阀门应在启动前打开，阀门不应关闭以启动。检查马达转向是否正确。

7.如果泵和马达的声音异常(或电流表指针速度适宜上升)，立即停止并查明原因。

8.出口压力不得超过泵指示的压力。

9.阀门已在生产前作了调整，不得再随意转移。

10.如果管道系统故障，如果有回流，应立即停止故障以取消故障。一般阀门的返回时间不得超过3分钟。如果时间太长，泵内回流液的脉冲波将使泵振动，甚至使泵被咬死。

11.轴封滴漏是一种正常现象。如果漏油超过每小时10毫升，应停止故障或更换新的密封元件。

12.在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如果泵被咬死，应自动切断电源，以防止电动机烧坏。

13.螺杆泵可关闭进货和出口阀门。如果输送重油、沥青和其他高粘度介质，备用泵应在关闭后打开泵上的保温阀1和2，以保持泵的温度，以避免泵在紧急启动时造成泵或电机损坏。