沥青保温泵的结构特点及运行流程

沥青保温泵的主流量部分设有中空夹层，具有蒸汽供应、热/热水、导热油等功能。输送粘度大时，应采用减速机、调速电机或滑轮来降低泵的转速。

沥青保温泵材料为铸钢，比铸铁长5倍以上。Q 235适用于常温无固体颗粒的无腐蚀、重油/沥青的输送，适合于高寒地区室外安装和工艺的保温。

沥青保温泵的结构特点

1.沥青保温泵结构简单，结构紧凑，安装使用方便。

2.沥青保温泵具有良好的自吸性能，在各泵开启前不需加液，使用特别方便。

3.沥青保温泵加热管采用标准法兰连接，密封面方便，密封优良。

4.沥青绝缘泵高温介质的溢流部分采用Q 235铸碳结构钢制成，通过压力试验，该泵具有良好的热适应性和优良的运行性能。

沥青保温泵运行流量

1.沥青保温泵启动电机，当保温泵正常运行时，打开出口压力表和保温泵，显示适当的压力，逐步开启闸阀，同时检查电机负荷。

2.在正常工作条件下，沥青保温泵在工作2000小时后应进行大修，检查Jue胶封老化程度，检查排气阀板是否开裂，去除阀板和排气阀座上沉淀的污垢。清洗保温泵腔内的转子、旋转盘、弹簧等一般用汽油清洗干燥的部件，清洗橡胶部件后用干布干燥。清洗装配时，应轻轻小心擦伤。

3.沥青保温泵经常检查油品质量，发现应及时更换新油，以保护保温泵的正常运行。

4.沥青保温泵经常检查油位位置，在不满足要求时需要调整以满足要求。当保温泵运行时，油位应以油标准为中心。

5.检查沥青保温泵的管道和接头是否松动。用手转动保温泵，看保温泵是否灵活。

6.沥青保温泵应在重新组装后投入试运行，一般应空置2小时，换油两次，因为清洗时保温泵中会残留大量挥发性物质，并在正常运行后投入正常工作。

7.在沥青绝缘泵运行期间，轴承温度不应超过环境温度35℃，高温不得超过80℃。

8.沥青保温泵在一个工作月内100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次润滑油。经常调整填料压力罩，以确认填料室的滴漏正常(以适合滴漏)。

9.当沥青保温泵要停止使用时，首先关闭闸阀、压力表，然后停止马达。

10.在寒冷的冬季使用沥青保温泵时，停止使用后，需要拧开泵体下部的水螺旋塞，以去除介质，防止结冰开裂。

11.应将沥青保温泵全部拆卸、干燥、油和润滑脂长期应用于旋转部件和组合上，并应妥善保存该泵，以便去除所有泵，干燥水分，并在旋转部分和接头上涂上油脂。