不锈钢齿轮泵管道带压封堵技术

在输油作业中，不锈钢齿轮泵管道泄漏时有发生，为避免火灾的发生，可采用压力密封技术，介绍了其基本原理和工作过程。

一、密封和压堵原理

在流体介质的动态条件下，在流体介质的动态条件下，将热塑性和热固化的密封剂压入和填充由特别夹具和泄漏部位外表面组成的密封空间，从而填充由一对一夹具和泄漏部分外表面组成的密封空间，堵塞管道的泄漏孔和通道。然而，在获得延迟时间和温度后，密封胶首先变成塑料体，然后速度适宜固化，在泄漏部位建立固定的新密封结构和泄漏介质平衡，从而取消了介质在管道中的泄漏。

二.业务原则

1.调查渗漏现场，确定密封实施方案。

在实施方案中，应对密封胶的选择、夹具的设计、加工和现场适配、作业顺序的布置等进行现场勘察和细致布置，同时要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力、测量泄漏现场的形状和大小，并制定实施过程中应采取的预防措施。

2.在泄漏现场安装固定装置

将注入阀的夹具置于泄漏位置，注入阀的数量应多于一个，以利于密封胶的注入和空气的排放。夹具与泄漏部位外表面之间需要有连接间隙，在使用过程中应严格禁止强烈的冲击，并应使用铜棒和锤子防止火花引起火灾和爆炸。

3.实施密封作业

当夹具安装得当时，高压喷射枪的注射管可连接到注入阀上，所选择的密封胶可装入缸内，柱塞和油压缸可连接，然后高压喷射枪可与带有高压软管的手压油泵连接，进行密封注射操作。

在使用过程中，密封胶从远离泄漏点的注入阀注入，并逐渐移至泄漏点，直至泄漏取消。在注入过程中，应特别注意压力、温度和密封胶注入量的控制。

三.执行中的若干关键问题

首先，夹具的设计是实现压力堵塞泄漏的关键。夹具的功能是包含注入密封胶，保持密封胶的密封性，以保护密封的成功和密封的优良性。不同的情况和形状应设计不同形式的夹具，如肘、三通、直管等。夹具的强度也应设计以适应泄漏介质的压力。由此可见，夹具设计的质量直接关系到密封的成败及其使用寿命，也影响到密封操作时间的压力长度和密封胶的用量。

其次，密封胶的正确选择是确认压力密封成败的另一个关键，由于生产介质和油品的多样性，不同类型的油品需要选择不同的"热固化"密封胶，这些密封胶的选择是根据固化速度、分解温度、介质的抗溶解性等理化指标进行的。