圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤

圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤

圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿廓构成，与渐开线齿轮相比，其突出的优点是齿轮啮合过程中齿形无相对滑动，齿面无磨损，运转稳定，无液体现象，噪音低，寿命长，效率好，摆脱了传统设计的束缚，使齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的行业。

圆弧齿轮泵内部零件的磨损会导致内部泄漏。其中，浮动轴套与齿轮端面之间的泄漏面积较大，是内部泄漏的主要部分。这部分泄漏约占内部泄漏总量的50%。磨损内泄漏齿轮泵的体积效率降低，圆弧齿轮泵的输出功率远低于输入功率。它的损失全部转化为热能，因此会导致油泵过热。如果组合平面被压下，浮动轴套在工作时会由于少量的运动而磨损，造成农业工具的缓慢或无法提升，如浮轴套的更换或修理。

高粘度泵的步骤/方法

1.安装太松。观察机密封，静压环面，其表面有很薄的鳞片，可以擦除，表面基本上没有磨损，这是由于弹簧失去弹性和装配不良，或电机轴向运动引起的。

2.由于油质差，高粘度泵油含有颗粒或杂质，形成磨料磨损机密封表面或产生沟槽、环槽等。

3.漏油的可能性是机械密封动、静态环面的磨损，造成机械密封动、静态环面磨损的原因是机械密封动、静环面的磨损。

4.安装太紧。观察机械密封的动静态环面，如果有严重烧焦现象，平面发黑痕迹，密封橡胶变硬，这种现象是由于安装太紧造成的。处理方法：安装高度调整，安装叶轮后，用螺丝起子拉弹簧，弹簧有有力的的张力，松开后立即复位，移动距离可达2-4mm。

圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤