导热油泵的“长久之道”——导热油泵的日常维护

导热油泵已广泛应用于我国供热系统，并已进入石油、化工、橡胶、塑料、医药、纺织、印染、道路建设、食品等工业行业，如高技术、效率好、长期稳定运行、无泄漏、无附加冷却系统、使用优良等。

导热泵广泛应用于：

1.石油和化学工业：聚合、冷凝、蒸馏、蒸馏、熔炼等。

2.石油工业：脂肪酸蒸馏、油分解、脂肪族等。

3.合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、拉伸等。

纺织印染业：热定型、烘干、热熔染色等。

5.塑料和橡胶工业：热压、压延、挤出、硫化成型等。

6.造纸工业：干燥、波纹纸加工等。

7.木材工业：胶合板、纤维热压、木材干燥等。

8.建筑行业：沥青采暖等，此外，它还广泛应用于机械工业和医药生产中。

那么，在日常生活中如何做好导热油泵的维护工作呢？

1.关闭：切断电源。将热传导泵中的液体清空，定期清洗和旋转叶轮180度，以防止轴变形，直到泵全部冷却。

2.导热油泵需要使用标签正确的燃料。夏季一般使用0号柴油，冬季使用10种轻质柴油。

3.导热泵所用燃料需要清洁，不得含有任何杂质和水分。

4.导热油泵在运行开始时泄漏量小是正常的，在相应的时间内密封表面运行后泄漏会减少或停止。由于导热泵轴前端装有灌装盒，密封性能更优良，同时轴承座上设有用械密封装置，因此不会发生大量泄漏，并可通过泄漏管口排出少量泄漏。

5.从输送介质到热传导泵的泵盖和轴承的热量通过泵盖和轴承座的表面消散，使轴承座的温度与轴封性能的温度相适应，因此，在选择导热油泵的安装位置时，泵盖和轴承座的热量应易于扩散，不应出现蓄热现象。

6".球轴承用用球轴承个每个，泵损坏的油轮个一导热内运行并油泵小时接触面高温清洗个后轴承检查联轴器有，下3000球轴承需要座是否，拆润滑侧润滑脂侧，：两柴油的一润滑叶用导热的球轴承。轴承如果新更换，有则需要损坏。轮油轮侧滚珠轴承朝向时盖的轮安装启动应，的叶导热安装向内叶将一侧，有在叶注入并防尘前。联轴器润滑脂球轴承基复合钙高温的采用侧面。安装加注的重新叶，应防尘有应时润滑脂也盖轮时，一面安装轴承侧朝安装。应轴承小时后润滑脂杯注油，用内轴承的运行48润滑脂上枪盖将注入。。

7.不要使用输入管上的闸阀来调节流量以避免空化。

8.热传导油泵不应在设计流量小于30%的情况下连续运行。如有需要在此条件下运行，应在出口处安装旁路管，流量应达到上述较小值。

9.经常检查地脚螺栓松动的地面，导热油泵的泵壳温度是否与进货温度、出口压力表的波动和泵的振动是否一致。

10.注意导热泵运行中是否有噪音，如发现导流状态，应及时处理。

此外，在日常生活中，也要注意以下几点：

1.泵的解体、清洗、提升、冷却、启动和停止应严格按照规定操作，以避免不适当的损失。

2.应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积比，有利于泵自身的运行和下游纺纱质量的稳定。

3.负压填料轴封泵应保持负压作用下的压力高于外部大气压，当背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则泵会吸入空气，导致铸钢带断裂，影响造粒，导致造粒机排出。

4.应定期检查热媒夹套的温度，主体的热中温应与前盖和后盖的温度一致。

5.在提高导热泵产量时，应记录当时的产量、转速、出口、进货压力和电流值，并对热传导泵前后的数据进行比较分析，以便尽早发现异常并及时处理。