衡屹自吸式离心泵日常维护和前景分析

随着经济的不断发展，自吸式离心泵凭借其排污、   节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。
　　机械行业分析师指出：当前，国内的自吸离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从的。由于自吸式离心泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸离心泵市场前景广阔。但由于污水泵的方面需要进一步的加强，因此提高自吸式离心泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。
　　据分析师发布的《2009-2012年中国离心泵行业市场分析及投资价值研究报告》显示：针对自吸离心泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了泵的保护系统上，在污泵运行发生异常时自动切断电源。尽管这种办法可以起到   的效果，而且这种保护也是有   的，但并不是解决问题的根本办法。因此我们还要把精力房子提高水泵的性能上，从根本解决问题。自吸式离心泵今后需要解决的问题是提高使用的，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸离心泵的能力。
　　自吸式离心泵的日常维护：
　　1、离心泵机械密封失效的分析
　　自吸式离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
　　②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
　　实际使用效果表明，密封元件失效   多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
　　④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
　　另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
　　①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
　　②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
　　③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
　　液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，机械密封长时间运行。
　　2、自吸式离心泵停止运转后的要求
　　①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
　　③低温泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
　　④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
　　3、离心泵的保管
　　①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
　　②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油，   清洗油脂并再填充新油脂。
　　④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
　　⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
　　离心泵启动前的准备工作
　　a.离心泵启动前检查
　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；
　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否；
　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；
　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；
　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷   小的位置，应关闭出口调节阀；
　　点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，使叶轮   停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
　　b.离心泵充水
　　水泵在启动以前，泵壳和吸水管内   先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
　　c.离心泵暖泵
　　输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前   先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。