衡屹泵业介绍3G三螺杆泵的结构与性能特点

3G三螺杆泵是一种螺杆泵。在三螺杆泵中，由于主螺杆与从动件螺旋槽的啮合及其与衬套三孔内表面的协调，可在泵与出口之间形成一系列动态密封室，这些动态密封室将液体不断从泵轴移动到泵出口，并逐步使输送的液体形成连续、稳定和轴向移动的压力液体。

3G三螺杆泵输送的液体是不含固体颗粒、无腐蚀性油和类似油的润滑液，粘度为1.2~100 oo(3.0~760 cst)。高粘度液体也可通过加热和降粘输送，温度不超过150℃。

三螺杆泵广泛应用于机械、石油、炼钢、发电、化纤、食品、造船等行业。

第三代三螺杆泵的结构和性能特点：

1.结构简单：泵本身仅由三根螺钉组成，但有多种结构，一般流量较小，6.5m3/h泵的泵体和轴套组合为水平装置，轴封为机械密封，介质流量以上的泵衬套作为独立部件固定在泵体内，大流量泵大多采用双吸结构。根据不同的传动介质，有两种端面机械密封和填料密封。船用泵的原动机是交流船用电动机。

2.寿命长：3G三螺杆泵的主螺杆由电机驱动，主螺杆与从动螺杆之间有一层油膜保护，螺母与套管之间有一层油膜保护。由于泵的机械摩擦很小，泵的寿命可称为半衰期。

3.液体沿轴向直线运动，由于转动部件惯性小，压力波动小，流量稳定，噪声低，起动转矩和振动小。

4.具有较高的吸入能力。

5.为了确认泵、马达和管道系统，中等流量以上的螺杆泵装有阀门。当压力超过阀门的设定压力时，高压油将返回泵。

三螺杆泵主要由固定在泵体上的衬套(泵缸)、泵缸内安装的主动螺杆和与其啮合的两个从动件螺钉组成。三个啮合螺钉根据泵缸中的每个导轨形成一个密封腔，从而在抽吸口和排出口之间形成一个密封。

当三螺杆泵工作时，由于两驱动螺杆和主动螺杆在左右对称地啮合，活动螺杆上的径向力是平衡的，而主动螺杆不承受弯曲载荷。驱动螺杆的径向力是由泵缸套沿整个长度支撑的，因此不需要在外端安装另一个轴承，基本上不承受弯曲载荷。在操作中，在螺杆外圆表面与泵缸内壁之间形成一层油膜，可以防止金属之间的直接接触，优良减少螺杆齿面的磨损。

当三螺杆泵工作时，两端分别作用于液体的吸力和排出压力，因此应在螺杆上产生轴向推力。对于压差小于10千克/厘米的小型泵，可以使用推力轴承。此外，高压油通过活动螺杆的油孔注入每个螺杆套筒的底部，从而在螺杆的下部产生与轴向推力方向相反的平衡推力。

三螺杆泵轴封一般采用机械轴封，并可根据工作压力采取不同形式。