KCB齿轮泵常见故障与排除及拆装

如果KCB齿轮泵(机械增压泵)机组已经运行了一段时间，那么KCB齿轮泵的异常噪声可能有以下原因：

1.KCB齿轮泵启动压力过高，导致泵部件过热损坏(经过特别设计后，一些增压泵也可在常压下启动)。

2.生产过程中产生的大磨损颗粒进入KCB齿轮泵，引起机械零件磨损。

3.泵的位置不合适，例如：倾斜位置。泵中的润滑油量不合适。

所有这些原因都会导致KCB齿轮泵(转子、定子、轴承、齿轮等)的精度变差或受到严重污染，使KCB齿轮泵在运行中产生异常噪声。

当发现泵在运行中产生异常噪音时，应立即检查泵的启动压力，以确定泵的启动压力是否符合规定的值，并可使用电流表检查泵电机的输入电流是否符合额定值，以及泵内润滑油的状况和泵的位置是否符合额定值，并应立即采取相应措施加以解决。

KCB齿轮泵工作转子和转子，转子与泵体不接触，所以没有直接磨损，但由于间隙很小(一般为0)。十乘零。25 mm)，经过长时间的运转后，传动齿轮磨损，当齿面间隙大于转子之间的小间隙时，会发生碰撞和失效，此时应更换齿轮。一般来说，应每年检修一次，检查齿轮和轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封环(环)，检查转子腐蚀、转子结垢、泵体内表面腐蚀和结垢情况。当清洁尺寸的磨损超过规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。

拆卸和装配的考虑因素如下：

1.在安装底座时要小心调整液面，否则会影响转子与泵体两端之间的间隙。

2.拆卸和装配部件不应用锤子敲打

3.拆卸和装配时应注意密封面，不得有任何划痕或瘀伤

4.在平面密封中使用室温硫化橡胶时，涂层应均匀，不应太薄或太厚。

5.安装转子后，应仔细调整间隙，按照规定的间隙调整，发现需要拆卸和修理时，应拆除和修理，但修理后，应调整运动平衡，动平衡合格后，应重新组装动平衡。

GB/T1397-1991导热泵盘根填料密封原理

1.热油泵根部填料的密封原理在热导油泵中通常采用多种填料密封，已在实际应用中深受了应用。盘根填料的密封原理取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：在显微镜下，轴的表面非常不均匀，只能安装在圆盘的根部，但其中有些不接触，所以盘根与轴之间有轻微的空隙。像迷宫一样，压力介质在空隙中反复保存，然后达到密封效果。轴承效果：盘根填料与轴之间会形成一层薄液膜，使盘根填料与滑动轴承相似，起到润滑的作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。

KCB齿轮泵维修要点

1.重新安装后，应进行试验工作，一般空置2小时，换油两次，因为清洗时KCB齿轮泵中会残留大量挥发性物质，然后在正常工作后投入正常工作。

2.冬季使用KCB齿轮泵时，停车后，需要将泵体下部拧开以除去介质，防止结冰开裂。

3.经常检查油的质量，发现应及时更换掉油，以确认KCB齿轮泵的正常运行。

4.检查KCB齿轮泵的管道和联络处是否松动。用手滚动KCB齿轮泵，看KCB齿轮泵是否活动。

5.经常检查油位的方向，在不符合规则的情况下，需要调整油位以满足需要。当KCB齿轮泵工作时，应以油标准基础的油位为准。

6.一般来说，罗茨油泵在工作2000小时后应进行修理，检查Jue粘合密封的老化程度，检查排气阀板是否开裂，并去除在气门板和排气阀座上沉积的污垢。清洁KCB齿轮泵腔内的所有部件，如转子、旋转叶片、弹簧等。通常用汽油和干洗。清洗橡胶部件并用干布擦干。清洗装置时，应轻拍，注意擦伤。

7.当罗茨泵正常工作时，打开马达，打开出口压力表和KCB齿轮泵，因为它显示适当的压力，逐渐打开闸阀，并一起检查电动机的负荷。在罗茨油泵的工作过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，高温不能超过80度。将KCB齿轮泵的流量和升力控制在标牌上规定的范围内，确认KCB齿轮泵工作在高功率点，并能达到很好的节能效果。当使用KCB齿轮泵中断时，关闭闸阀、压力表，然后关闭间歇电机。

8.KCB齿轮泵在工作月份更换润滑油100小时后，每500小时更换一次油。经常调整填料压力盖以确认包装室的滴漏正常(以适合滴漏)。及时检查轴套的磨损情况，并在磨损较大后及时更换。KCB齿轮泵长时间关闭，因此有需要拆卸泵号，烘干水分，在滚动部分和联络处涂上油脂，并保持正确。

9.参与轴承润滑油到轴承本体，查询油位应在油标准的基线上，润滑油应及时更换或补偿。

10.换油期应根据实际使用情况和是否能满足功能需要来考虑，并由用户自行决定。一般新的KCB齿轮泵，在抽出清洁单调的气体时，应在工作100小时内进行一次换油。在油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油期。