齿轮油泵运行与不锈钢齿轮泵吸入

齿轮油泵运行与不锈钢齿轮泵吸入

1.齿轮泵出口处的测压点应联锁以停止报警，否则一旦排气管堵塞，就容易对泵体造成损坏。

2.加速应缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

3.当泵启动时，当出口没有压力时，速度不应盲目提高，以免过早损坏轴或轴承。

4.定期更换轴承可节省维修费用。当发现轴或轴承的内表面磨损接近硬化层厚度时，磨削后可再次使用轴，只能更换轴承，使泵轴寿命延长8×10年。

5.由于泵体在高温下运行，在冷安装时应在管道上安装铰接支座，以防止管道加热后的排量。

6.齿轮泵出口后的熔体过滤器应定期更换，不能长时间在高压甚至压力上限下运行。

7.泵体加热后，联轴器热修正，以避免因操作而产生的附加扭矩。

不锈钢齿轮泵利用齿轮泵的旋转来吸收和排出液体。由于各齿轮泵的啮合以及齿轮泵与内衬内壁的紧密配合，将齿轮泵在抽吸口与泵出口之间分离成一个或多个密封空间。随着齿轮泵的旋转和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，吸入室中的液体被密封入其中，每个空间中的液体继续沿齿轮泵的轴向排出，就像螺纹旋转时螺丝钉向前推进一样，这是不锈钢齿轮泵的基本工作原理。

不锈钢齿轮泵具有损耗小、经济有力的的特点，压力高且均匀，流量均匀，转速高，可与原动机直接连接。不锈钢齿轮泵可用于输送润滑油、燃料油、各种油和聚合物，用于输送粘性液体。

输送高粘度介质：根据泵的尺寸，粘度在37000到200000厘米之间的介质可以运输。含有颗粒或纤维的介质：颗粒的直径可以是30毫米(不超过转子偏心)。纤维长度可达350 mm(相当于0.4位转子螺距)。其含量一般可达介质地窖的40%，如果介质中的固体为细粉，高含量可达60%或60%以上也可运输。在输送压力稳定、介质固有结构不受破坏的情况下，选用单不锈钢齿轮泵作为理想的输送方式。

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