关于YCB齿轮泵的泄漏原因分析与转速要求解读

　　YCB齿轮泵从结构上来看，主要由齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮和轴严格热处理，和，与轴安装在该套筒一起。泵内所有运动部件的润滑利用其运输。YCB齿轮泵各部件之间都靠吸入的油料润滑，所以齿轮泵不能长期空转和用来抽注汽油煤油等粘度小的介质。在使用之前（特别是长期停用的泵）要向泵内灌一些所输介质，起到润滑和密封作用。用来抽注粘油时，油温不能太低，否则介质粘度大不易进入泵内，使泵得不到润滑而加速磨损。

　　YCB齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

　　1、补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀，安装不正确，密封圈质量不符合标准，密封圈选型不对。密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。密封圈在工作压力和相应的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。密封圈，不易老化，工作寿命长，好，磨损后在相应程度上能自动补偿。

　　2、动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行，安装不到位，方式不正确。

　　YCB齿轮泵零件磨损会造成泄漏，泄漏造成内部齿轮泵的压力和流量变小。该套筒与齿轮端之间泄漏漂浮的大面积，从而在主体部分的泄漏。占所有这部分的漏极泄漏约50％至70％的。穿齿轮泵泄漏减少容积速率，泵的输入功率比输出功率要低得多。损耗全部转变为热能，从而导致泵过热。如果结合平板加压，因为会有一个浮动套筒移动少量的工作所造成的磨损，从而导致流量的压力下降，如浮动轴套换或修理。

　　从理论上讲，螺旋密封的间隙小则对密封越有利。如果间隙大，则液体介质不能同时附着于轴的表面上。假设液体介质仅附着于孔壁而与轴分离，则螺旋密封不起推赶介质的作用，即密封失效。但是，间隙太小，又怕轴与孔壁相碰。为避免产生密封金属偶件的摩擦与，磨损，可在孔壁表面涂上一层石墨。两段旋向相反的螺旋，将封液挤向中间，形成液封。液封的压力稍大于或等于被密封介质的压力，即能实现密封。常用于密封气体或密封真空。两段旋向相反的螺旋在高旋转频率下将气体向两侧排出，使中间形成高真空陷阱以实现密封。这种密封可用作真空密封。

　　对于一台YCB齿轮泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。在开始运转前，往YCB齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查YCB齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀，否则会憋坏和烧毁电动机。为了稳妥起见，除了泵上装有阀外，在泵管组上还装有回流管，启动时可打开回流管上的阀门以减少电机的负荷。流量调节采用回流调节。

　　推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值（压力×流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到优。