关于YCB齿轮泵结构设计和技术操作的简单介绍

熟悉ycb齿轮泵的朋友们经常发现，ycb齿轮泵采用双圆弧正弦齿形，良好的齿廓设计和加工，齿轮咬合过程中没有相对滑动齿廓，所以齿面不磨损，运转平稳，泵件均为细致铸造，外形美观，使用中表现出良好的齿廓使用特性和功能，不磨损Ycb齿轮泵的优良性能和优点，使其深受了广泛的应用和推广。泵采用细致铸件制造，泵配有阀过载保护装置。此外，YCB齿轮泵具有中空夹层，可用于输送液体和泵的热传导油、蒸汽、热水等介质的加热、保温和冷却。

Ycb齿轮泵是一种新型节能齿轮泵，具有速度适宜、噪音低、流量大等特点，适用于无固体颗粒、无纤维、无腐蚀、温度不高于80℃、粘度5倍于10-6≤1.5倍10-3m2/s(5-1500 cst)的润滑油及类似润滑油的其他液体的输送。

Ycb齿轮泵适用于温度不高于120℃，粘度为5~1500 cst的润滑油或其他类似润滑油性质的液体输送系统。Ycb齿轮泵主要适用于石油化工、食品、化妆品、印染、酿造等行业，在这些行业中继续使用和推广，发挥重要作用。冬季来临时，一些介质会变粘，一般Ycb齿轮泵很难输送这些粘性介质，因此冬季应选用Ycb齿轮泵。

由于天气寒冷，YCB齿轮泵会出现一些故障，常见的原因是停机。停机的主要原因是机械密封失效，导致漏油。具体原因需要具体分析，然后再进行维修保养。

1.动静态环密盖泄漏的主要原因有：端面的平整度和粗糙度不符合要求，或者端面有划痕，两端之间有颗粒，导致两端同时失效；主要原因是安装不到位，模式不正确。

2.补偿环密封圈泄漏的主要原因有：压力罩变形、预紧力不均匀、安装不当、密封圈选用不当、密封环质量不符合标准等。

在ycb齿轮泵停止运转后，我们需要按照以下方法进行维护工作，从而延长了ycb齿轮泵的使用寿命：

1.输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，应防止停工后堵塞，并及时用清水或其他介质清洗泵管。

2.低温ycb齿轮泵停止运行后，如无特别要求，泵应加注液体；吸入阀和排出阀应保持开启；低温ycb齿轮泵具有双端面机械密封，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的压浆压力。

3.高温ycb齿轮泵在停止运行后，应按照设备说明的规定进行，停止运转30分钟后，应在泵体温度降至50℃之前，将轮转20至半圈。

4.离心泵停止运行后，泵的进货阀应关闭，辅助系统的阀门应在泵冷却后依次关闭。将泵内的液体排出，以防止腐蚀和结冰。

此外，在确定ycb齿轮泵流量方面，我们总结了以下三点供您参考：

1.如果ycb齿轮泵的生产工艺是小的、正常的和大流量的，则应根据大流量考虑。

2.如果在生产过程中只给出正常的流量，则应考虑余量。

对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的高粘度泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的高粘度泵，流量余量应取10%。

3.如果基本数据只提供权重流，则应转换成本流量。