简单介绍YCB齿轮泵的研磨操作与常见故障

对于ycb齿轮泵密盖的磨削，实际上，ycb齿轮泵的磨削是磨具和助磨剂的应用，磨削剂承受磨削工具的压力后，工件表面进行微磨削，使工件表面磨出一层非常薄的金属，使工件表面获得较高的光洁度和较高的表面光洁度，这一过程称为磨削。

磨削的原理是，当YCB齿轮泵磨削时，在工件和磨削工具的压力作用下，将添加到磨具上的部分磨料嵌入到磨削工具中。当磨削工具和工件进行复杂的相对运动时，磨粒在工件与磨削工具之间产生磨粒和滚动，导致切削和剂压力，使工件表面产生凸峰，同时，磨剂起化学作用，并速度适宜形成氧化膜。

GB/T1297-1988 YCB齿轮泵高压校准的特点及注意事项

1.当高压阀打开时，声音很大，特别是大口径的声音。

2.高压阀开启时振动很大。

3.打开时后坐力很大，所以法兰接头处的材料比较好。

4.弹簧调整不能很大，只能微调(高压阀弹簧更厚)。

YCb齿轮泵的高压阀通常是高温高压的。在室温下校准时间与工作条件之间存在误差(在高温下弹簧是软的)。Ycb齿轮泵加热的主要原因是泵在工作中不应超过温度。否则，会出现以下原因：

1.环境温度高，储罐体积小，散热差，会使泵变热。

2.YCB齿轮泵旋转不良的原因可能导致YCB齿轮泵发热，应分别处理：

(1)YCB齿轮泵泵存在污垢，与异物解体，根据参考符合原则，定位误差小，分级精度好，两端支承，跳动小，加工孔尺寸精度好，夹紧优良，易于操作，长期使用证明，可充分保护加工精度要求，且加工过程中观察不便。

(2)轴向或径向间隙太小，重新调整和修理。

(3)YCB齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差，同轴度应保持在0.1mm以内。

(4)ycb齿轮泵的泵部件不退磁，所有部件在装配前需要退磁。

(5)工作油出口堵塞。异物。

(6)ycb齿轮泵的装配是错误的。ycb齿轮泵的两个销孔的加工基准不是装配基准，如果优良销，然后拧紧螺丝钉，泵就无法转动。正确的方法是在转动ycb齿轮泵时拧紧螺钉，然后钻销孔并将销扎入销内。

3.油的粘度太高或太低，再选一次。

4.侧板、轴套和齿轮端面之间的严重摩擦。修理或更换。排除方法也可参照使用。

Ycb齿轮泵在使用中起着重要的作用。目前，许多厂家都喜欢生产Ycb齿轮泵，它通常适用于各种场合，在使用过程中容易出现以下故障：

1.ycb齿轮泵内部部件的磨损将导致内部泄漏。其中，浮动轴套与齿轮端面之间的泄漏面积较大，是内部泄漏的主要部分。这部分泄漏约占内部泄漏总量的50%。磨损内漏齿轮泵的体积效率降低，泵的输出功率远低于输入功率。它的损失全部转化为热能，因此会导致油泵过热。如果组合平面被压下，浮动轴套在工作时会由于少量的运动而磨损，造成农业工具的缓慢或无法提升，如浮轴套的更换或修理。

2.YCB齿轮泵壳体的磨损主要是浮轴套筒孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙为0.175.0 9≤0.175 mm，不应超过0.2 0mm)，齿轮工作受压力油的影响，齿头接近油泵的外壳，泵体的低压腔磨损，另一种磨损是泵壳内工作面的圆形磨损，主要是由于添加油的不洁性，因此添加无杂质的油。