KCB齿轮泵适用于输送无固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度5×10-6≤1.5×10-3m2/s(5-1500 cst)或其他类似液体的润滑油。
结构特征
KCB齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安然阀和轴端密封组成,经热处理后,齿轮具有较高的硬度和强度,安装在可更换的轴套上,泵工作时利用输出介质自动实现泵各部分的润滑,泵具有自定义的放油和回油箱,是齿轮在工作中承受的扭矩力,轴承负荷小,磨损小,泵效率好。
该泵配有安然阀作为过载保护,其总回流压力为泵排出压力的1.5倍,还可根据实际需要在允许的排放压力范围内单独调整。但请注意,安然阀不能用作减压阀的长期工作,如有需要,可分别安装在管道上。从主轴延伸端到泵端,顺时针旋转。
表现
当介质粘度为4×10-3m2/s(40 Cst)时,确定了各齿轮泵的性能参数,性能参数表中给出的参数适用于介质粘度1×10-5≤8×10-5m2/s(10~80 cst)的范围,在此范围外,根据用户提出的性能参数要求分别确定参数,各齿轮泵性能参数中给定的排放压力是一个大的工作压力值,在此范围内泵可以正常工作。
KCB系列齿轮泵由泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安然阀和轴端密封等组成。
Kcb18.3--83.3主传动齿轮是一对斜圆柱齿轮,直接作用安然阀。
Kcb200-960主传动齿轮是由四个斜齿轮、差压安然阀组成的人字形齿轮组。
一种由三爪弹性联轴器和全系列齿轮泵电机组成的热油泵装置,该系列齿轮泵结构简单,结构紧凑,操作维护方便,运行平稳,性能良好。
KCB齿轮泵安装说明
1.应安装泵的地方应足够宽敞,以便于维修。
2.泵的安装对泵的顺利运行和使用寿命有着非常重要的影响,因此安装和修正工作需要认真进行,不应仓推进行。
3.泵吸入管的安装高度、长度和直径应符合计算值,力求简捷,减少不需要的损失(如弯头等),并在工作时保护泵不受其允许的空化裕度的影响。
4.吸入和排水管道应设有支架。泵不允许承受管道的负荷。
KCB齿轮泵安装顺序
1.在安装过程中,为了防止杂物掉进机器,应将装置上的所有孔遮盖起来。
2.连接管道并确定电机的旋转方向后,连接联轴器,再次检查轴的同心度。
3.纠正泵轴和电机轴的同心度,在联轴器的外圆上允许偏差为0.1mm,两个联轴器平面的间隙应以2≤4 mm保护,间隙应均匀,允许偏差应为0.3mm。
4.该单元安装在嵌入地脚螺栓的基础上,在基础和基础之间使用一对楔形进行校正。
5.为防止杂物进入泵内,新安装的管道应在泵胶中安装过滤器,其佳截面积应比吸入管多2倍。
6.松开联轴器,用水准仪将其放置在泵轴和底座上。通过调整楔形垫,校正单元的水平,适当地拧紧脚螺栓以防止行走。
7.该装置实际试运行2小时后,检查后,如无不良现象,则认为装置合格。
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