齿轮泵选型的基本条件及安装运转

根据工艺流程和给排水要求，应从液体输送能力、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件五个方面考虑齿轮泵选型的基本条件。

1.流量是泵选型的重要性能参数之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，例如，在设计院的工艺设计中可以计算出泵的正常流量、小流量和大流量，在选择泵时，以大流量为依据，考虑正常流量，在没有大流量的情况下，通常以正常流量的1.1倍作为大流量。

2.装置系统所需的水头是泵选型的另一个重要性能数据，通常在提升后放大5%≤10%时进行选择。

3.液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质，以及介质中的温度、密度和粘度、固体颗粒直径和气体含量等物理特性，涉及系统的扬程、空化裕度的计算和适当类型的泵；化学性质，主要是指液体介质的化学腐蚀和毒性，是选择泵材料和轴封类型的重要依据。

4.设备系统的管道布置条件指输送介质的高度、输送介质的距离和输送介质的方向、吸入侧的低液位、排放侧的高液位、管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统头的计算和空化裕度的校核。

5.工作条件包括液体饱和蒸汽力、吸入侧压力()、排气罐压力、高度、环境温度、运行是间隙还是连续运行、泵的位置是固定的还是可移动的等等。

高粘度齿轮泵的安装与试运行

开机前，在齿轮泵外壳上注满要输送的液体，以便于启动。如果环境温度低于冰点，则应先将热蒸汽注入泵内，然后预热后才能启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向应与进、出口保持一致。如果齿轮泵是二次运转，或在使用前长时间闲置，幸运的是在无负载或小负荷的情况下运行约一小时左右。如果在运行阶段预先检测到异常温升、泄漏、振动和噪声，请停止检查。