齿轮泵使用故障问题解析

与齿轮泵产业相比，国内齿轮泵产业的一些优势也存在差距。与西方齿轮泵产业相比，中国齿轮泵产业具有两大竞争优势：一方面具有低成本竞争优势；另一方面，国内建筑、石油、石化、环保市场和重大调水项目的速度适宜增长也为中国齿轮泵产业的发展提供了重要支撑。中国市场空间的持续增长是国内齿轮泵产业保持优势的前提。

在经济低迷的影响下，钢铁、建筑业及其上下游行业的市场萎缩严重，这对依靠这些产业发展的齿轮泵产业是一个致命的打击。虽然经济低迷对我国泵阀行业的发展产生了以科技创新市场 以诚信铸就品质影响，但也使泵阀行业的内部弊端也暴露出来，在市场经济体制下，适者生存的情况非常严重。因此，金融动荡后企业的生存充分反映了适者生存的市场规律。

十二五"期间，为了解决国内泵业存在的问题，齿轮泵行业也制定了一系列政策。在这种情况下，国内泵业应抓住机遇，正视困难。

齿轮泵中轴的磨损主要是由于轴的两端与支承滚针之间的摩擦和磨损，使轴直径变小。在轻微磨损的情况下，可通过镀一层硬铬来增加轴的直径和尺寸，以便用心服务轴。如果轴磨损严重，应重新加工45钢或40 Cr钢。对轴坯进行粗加工后，对轴承零件进行热处理，硬度为hrc60-65，然后研磨，使轴承配合件的表面粗糙度不大于0.32μm，轴的圆度和圆柱公差差为0.005mm，齿轮配合件的表面粗糙度不应大于0.63μm。

磨损油内"齿轮泵表面段吸的是工作面的主要圆弧。，毛刺后若可用出现轻微磨损去油石使用。磨损铸造形成时应，严重新零件更换泵由毛坯体铸铁出现。端盖材料齿轮泵采用铸铁。可，磨平在磨床上出现上时磨损应稍稍现象后在，平面严重板材磨损磨平。抛光盖小于不接触泵85应端%体的平面与。面公差、均度垂直对两平行端轴向平行O平面中心线公差度为公差度公差、的孔孔、两端度中心线。奥尔姆。磨削不宜度后粗糙大于的表面ra 1。25≤mug/m。宽度磨削两端尺寸相等齿轮与磨削要求符合两端如果体加工重新应后两端泵应去除齿轮体采用的标准的用心服务改变尺寸内也泵，和，，的技术。。

齿轮泵零件修理后，应更换轴承滚针。对滚针机的要求如下：所有滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度公差应为0.1mm，带轴的间隙应在o.olmm左右；在安装滚针时，应根据数量要求填充轴承壳体，并应将滚针平行排列。

现场维修齿轮泵或齿轮泵容易出现一些问题，因为客户不知道齿轮泵的结构和工作原理，齿轮泵拆卸后，各部分按照标准方法和正确的工艺流程顺序装配，否则泵不能正常运行，主要体现在以下几个方面。

，常见的比较是，用户在修理齿轮泵或齿轮泵时，原零件之间的石墨垫片或青麦纸垫片在拆卸和装配过程中会损坏，普通纸张在装配过程中将直接更换，而很少注意观察原垫片的厚度，这将导致齿轮泵安装后出现两种情况。一个是垫圈比原来的厚，导致齿轮泵内端面的间隙。齿轮泵在运行中不能形成真空，齿轮泵根本无法吸收介质。解决办法是更换与以前相同厚度的垫片。二是垫圈太薄，齿轮泵总成根本无法移动，则需要更换稍厚的垫圈来组装。

齿轮泵使用后，如果齿轮泵的表面或空腔再次用心服务，齿轮泵的表面或空腔将脏，许多客户在维修期间不会注意清洁工作，导致齿轮泵无法修理，或由于装配不紧，齿轮泵将无法泵。

第三，齿轮泵拆卸后不注意顺序，一些零件表面上似乎没有方向，形状可以一见钟情，事实上并非如此。例如齿轮泵的后端盖，端盖内部有一个特别的减压槽，如果你单独看外面，如果上下负荷会增加齿轮泵的噪音，缩短齿轮泵的密封寿命。