齿轮泵机械密封与填料密封的比较与优点

目前，泵阀工业设计的密封主要是动态密封，动态密封主要是指轴端密封。不要让泵内介质随着泵轴的运动而泄漏。动态密封主要分为机械密封、填料密封和波纹管密封。

齿轮泵的填料密封被包装在包装盒中，填料通过填料盖压在轴的表面上。由于轴的表面总是有点粗糙，只能在局部安装填料，而且各部门之间没有接触，构成了无数的迷宫。当压力介质通过轴面时，通过这种"迷宫效应"，介质被反复节流并到达密封。填料和轴的名义配合和摩擦也与滑动轴承相似，需要有足够的液体使密封光滑，以保护密封的寿命，即所谓的"轴承效应"。由此可见，良好的填料密封相当于迷宫效应和轴承效应的综合。

齿轮泵填料对轴的压缩力是通过拧紧帽螺栓产生的。由于填料是弹塑性体，当轴向受压时，摩擦力使压缩力沿轴向逐渐减小，同时产生径向压缩力，使填料靠近轴向，防止介质泄漏。径向压缩力的分散从外端(压力盖)急剧减小到内端，先急剧减小后减缓，中压分布从内端到外端逐渐减小。当外部介质压力为00：00时，泄漏量很小，泄漏量大于00：00。

齿轮泵机械密封与包装盒密封的比较

1.密封优良，使用寿命长，不会漏水或很少漏水。清洁，无死角，可防止杂菌污染。

2、使用寿命长，正确选择摩擦负荷比压的机械密封可使用2～3年，长有用到9年。

3.维修周期长，在正常工作条件下不需要维修。

4.轴或套筒没有磨损。

5.摩擦功耗低，一般为包装盒密封的10%左右。

6.机械密封对轴的精度和精加工不象填料功能所要求的那样严格，对旋转轴的振动和轴与壳体孔的偏差不敏感，对轴的振动不太敏感。

7.本实用新型用途广泛，可用于低温、高温、高真空、高压、各种转速、腐蚀性、腐蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。

机械密封，又称端面密封，是一种适用于旋转轴的动态密封。该机械密封具有性能优良、泄漏量小、使用寿命长、功耗低等优点。不需要定期维修，可适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速和各种强腐蚀性介质的要求。机械密封对固体颗粒介质等苛刻工作条件的要求。机械密封是由一对或一对垂直于轴的两端垂直于流体压力中，并补偿机械的弹性。

比较了机械密封、机械密封和软包装密封对齿轮泵的要求：

1)密封优良，长期密封状态稳定，泄漏量约为软填料密封的1%。

(2)使用寿命长，在油水介质中一般可达1×2年或更长，一般在化学介质中工作半年以上

3)摩擦功耗小，摩擦功率仅为软填料密封的10%≤50%。

4)轴套基本无摩擦

5)维护周期长，端面磨损后可自动补偿，一般不需要定期维修。

6)性能稳定能好，对转轴的振动和轴对密封腔的偏差不敏感。

机械密封适用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率、各种腐蚀介质和磨料介质密封。