江苏罗茨泵

罗茨泵的工作原理特性与凸轮泵基本相同，但转子是罗茨型。它能输送粘度达几万厘米的液体。罗茨泵在泵体上主要有两个旋转方向相反的转子，由一对同步齿轮驱动。罗茨泵转子相互啮合，但有间隙。间隙的大小主要取决于液体的粘度。有需要调整和增加超过规定粘度范围的间隙。

1.罗茨泵经常检查油位的位置，在不符合要求时需要调整以满足要求。当罗茨泵运行时，油位达到油品标准的中心。

2.罗茨泵的换油期应由用户根据实际使用情况和是否符合性能要求由用户自行决定。一般新型罗茨泵在抽干清洁气体时，建议更换油一次约100小时。在油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油期。

3.罗茨泵经常检查油品质量，发现油变质应及时更换新油，以确认罗茨泵正常工作。

4.在罗茨泵的一般情况下，罗茨泵应在工作2000小时后进行大修，检查Jue粘合密封的老化程度，检查排气阀板是否开裂，去除阀板和排气阀座上沉淀的污垢。清洁整个罗茨泵腔内的部件，如转子、旋转叶片、弹簧等。通常用汽油冲洗，清洗橡胶部件后用干布擦干。清洗组装时，应轻柔小心地擦伤它。

5.齿根泵将轴承润滑油加到轴承上，观察油位应在油标准的中线，并及时更换或补充润滑油。

6.根泵检查罗茨泵的管道和接头是否松动。用手转动罗茨泵，看看罗茨泵是否有弹性。

7.罗茨泵应在重新装配后投入试运行，一般应空置2小时，换油两次，因为清洗时根泵会留下确定量的挥发性物质，正常运转后将投入正常工作。

8.罗茨泵启动电机，当罗茨泵正常运行时，打开出口压力表和入泵，以显示适当的压力，逐步打开闸阀，同时检查电机的负荷。

9.罗茨泵尽量将罗茨泵的流量和升力控制在标牌上规定的范围内，以保护罗茨泵在效率好点运行，从而取得很大的节能效果。